生产工艺主要分为锻造、铸造、切割和轧制。
1.铸造法兰和法兰加工
铸造法兰加工:
将选定原料钢在中频电炉中熔化，使钢水温度达到1600-1700℃；将金属模具预热至800-900℃，并保持恒温；启动离心机，将钢水注入预热后金属模具中；将铸件自然冷却至800-900℃，保持1-10分钟；用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
锻造法兰生产技术；
锻造工艺一般包括以下几个步骤，即选择优质钢坯进行下料、加热、成形和锻造后冷却。锻造技术包括自由锻造、模锻和模锻。在生产过程中，应根据锻件质量和生产批量选择不同的锻造方法。
模锻件尺寸精度高，加工余量小，纤维结构分布更合理，可进一步提高零件的使用寿命。
自由锻造的基本工序:在自由锻造过程中，锻件的形状是通过一些基本的变形工序从毛坯逐渐锻造出来的。自由锻造的基本工艺包括镦粗、拉拔、冲孔、弯曲和切割。
2.热模锻
模锻称为模锻，加热后的坯料在固定在模锻设备上的锻模中锻造。
模锻模锻工艺的基本流程:下料、加热、预锻、终锻、冲孔并接皮、切边、调质、抛丸。常用的工艺有镦粗、拉伸、弯曲、冲孔、成型。
3.切割法兰
在中间板上用法兰的内外直径和厚度直接切割圆盘，然后加工螺栓孔和水线。以这种方式生产的法兰称为切割法兰，这种法兰的最大直径受中间板宽度的限制。
4.滚动法兰
用中板切条再卷成圈的过程叫轧制，多用于一些大型法兰加工的生产。滚压成功后，焊接，然后压平，再加工水线和螺栓孔。